糧食烘干塔的工作原理
更新時(shí)間：2025-07-24 關(guān)注：95
糧食烘干塔的工作原理可以詳細(xì)拆解為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
進(jìn)料階段：
高濕度糧食（通常含水量22%-30%）通過(guò)自動(dòng)化進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入烘干塔
進(jìn)料系統(tǒng)通常由斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和均布器組成
提升機(jī)將糧食從地面輸送至塔頂（高度通常15-25米）
均布器確保糧食均勻分布在烘干塔橫截面上
熱風(fēng)生成系統(tǒng)：
核心設(shè)備包括燃燒機(jī)（燃油/燃?xì)?生物質(zhì)）和熱風(fēng)爐
燃燒機(jī)將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能（溫度可達(dá)300-600℃）
熱風(fēng)爐通過(guò)換熱器將高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)化為潔凈熱風(fēng)（80-150℃）
離心風(fēng)機(jī)（功率通常15-75kW）將熱風(fēng)以8-12m/s風(fēng)速送入烘干塔
熱風(fēng)循環(huán)與分布：
熱風(fēng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板和多孔風(fēng)道系統(tǒng)
采用"順流-逆流"組合式氣流設(shè)計(jì)：
? 上層高溫區(qū)（100-120℃）順流烘干
? 中層中溫區(qū)（80-100℃）橫流烘干
? 下層低溫區(qū)（60-80℃）逆流烘干風(fēng)速控制系統(tǒng)確保每立方米糧食獲得均勻的風(fēng)量（通常300-500m3/h·t）
熱交換過(guò)程：
熱風(fēng)通過(guò)三種方式傳遞熱量：
a) 傳導(dǎo)：糧食顆粒與熱風(fēng)直接接觸傳熱
b) 對(duì)流：熱風(fēng)穿透糧層帶走水分
c) 輻射：高溫壁面輻射傳熱典型熱交換效率可達(dá)65-85%
水分蒸發(fā)速率：每小時(shí)降低1.5-3%含水量
濕度控制系統(tǒng)：
排濕風(fēng)機(jī)（風(fēng)量2000-10000m3/h）持續(xù)排出濕空氣
自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)濕度傳感器（精度±2%RH）控制排濕量
廢氣溫度通常45-55℃，相對(duì)濕度80-95%
部分系統(tǒng)配備熱回收裝置，可回收20-30%余熱
分段烘干工藝：
預(yù)熱段（60-80℃）：糧食溫度均勻上升
快速干燥段（100-120℃）：大量水分蒸發(fā)
緩速干燥段（80-90℃）：內(nèi)部水分向外遷移
冷卻段（環(huán)境溫度+10℃）：避免熱糧結(jié)露
每段停留時(shí)間根據(jù)糧食品種調(diào)整（小麥30-50分鐘，水稻40-60分鐘）
出料系統(tǒng)：
旋轉(zhuǎn)卸料閥（轉(zhuǎn)速2-8rpm）控制出料速度
在線水分檢測(cè)儀（精度±0.5%）實(shí)時(shí)監(jiān)控含水量
典型處理能力：連續(xù)式烘干塔每小時(shí)10-100噸
能耗指標(biāo)：烘干1噸糧食消耗25-45kg標(biāo)煤當(dāng)量
整個(gè)系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，可精確調(diào)節(jié)溫度（±2℃）、風(fēng)速（±0.5m/s）和停留時(shí)間（±1分鐘），確保糧食烘干均勻性（水分偏差≤0.8%），同時(shí)保持糧食品質(zhì)（爆腰率≤3%，發(fā)芽率≥95%）。
